Лазерная резка производится путем локального разогрева металла сфокусированным на его поверхность лазерным излучением. В области воздействия лазерного луча металл нагревается до первой температуры разрушения – плавления. С дальнейшим поглощением излучения происходит расплавление металла, и фазовая граница плавления перемещается вглубь материала. В то же время энергетическое воздействие лазерного луча приводит к дальнейшему увеличению температуры, достигающей второй температуры разрушения – кипения, при которой металл начинает активно испаряться.
В основном для раскроя листового материала применяется: конструкционная сталь (до 20мм), оцинкованная сталь, нержавеющая сталь (до 12мм), алюминиевые сплавы (до 14мм), латунь (до 6мм), медь (до 6мм). Данная технология почти не имеет ограничений по конфигурации раскроя, поэтому имеет весьма обширный спектр применения: фасадные панели, металлическая мебель, шкафы, двери, ящики, электротехника и др.
Станок лазерной резки оптоволоконный TA-FLXC3015-T60-3000W
- Лазерный источник 3000 Вт
- Метрическая система
- Размер разрезаемого листа 1530*3050 мм
- Размер разрезаемой трубы 20-220х6000мм, 20х20-155х155х6000мм
- Максимальная скорость перемещения 100м/мин
- Максимальное ускорение – 1,2g
- Точность позиционирования – 0,05мм
- Повторяемость – 0,03мм
- Максимальная нагрузка на сменный стол – 2000кг
- Максимальная нагрузка для труб – 170кг
- Непрерывное время работы - 24 часа
- Габариты 8,3х4,8х2,5м
- Вес – 12тн
Компоненты машины:
- Механическая конструкция портального типа – TA laser, Китай
- Лазерный оптоволоконный источник – 3000кВт Raycus
- Оптическая система
- Чиллер с водяным охлаждением - PA-5000SA, Китай
- Стабилизатор напряжения – XiShun, Китай
- Электрические устройства – Schneider, Франция
- Автоматичесое слежение за высотой - Cypcut, Tubepro (Bochu), Китай
- Охладитель электрошкафа – Tong Fei, Китай
- Управление - программное обеспечение ЧПУ - Cypcut, Tubepro (Bochu), Китай
- Пропорциональный клапан - SMC, Япония
- Лазерная головка с повторителем высоты Raytools Модель: BM111 (автоматическая фокусировка), Швейцария
- Сервоприводы (x,w2 – 1,3квт, y,y1,y2,w1 – 1,8квт -Yaskawa, Япония
- Линейные направляющие - TBI, Тайвань
- Рейка и шестерня - YYC, Тайвань
- Редуктор - мотор,Италия
- Система управления - Cypcut, Китай
- Система охлаждения - Tongfei, Китай
- Центробежный вентилятор - Xingyi, Китай
- Системное ПО для резки, поддержка AutoCAD, Coredraw - Cypcut, Китай
- Основной и передний патрон для труб с поддержкой
- Лазерные защитные очки - Xianglong, Китай
- Комплект быстро изнашиваемых частей- на один год
Преимущества лазерной резки
- возможность изготовить изделия любой сложности, любой формы и конфигурации с точностью до 0,1 мм;
- низкая себестоимость за счет высокого качества реза, что позволяет исключить или снизить затраты на дальнейшую механическую обработку;
- минимальное количество отходов и экономный расход листового металла в процессе производства за счет оптимальной раскладки деталей на листе;
- высокая производительность и скорость реза за счет большой мощности лазерного излучения;
- малая зона термического влияния в зоне резки, отсутствие механического контакта с обрабатываемой поверхностью, возможность резки легкодеформируемых и нежестких деталей;
- резка твердых инструментальных сплавов, плохо поддающихся механической обработке;
- универсальность оборудования позволяет изготавливать детали практически по любым чертежам.
Используемое оборудование: LaserCUT-3015-4-3-S-RК
| Максимальный размер листа | 3000х1500 мм |
| Мощность | 3 кВт |
| Точность позиционирования | +/- 0,1 мм |
| Точность повторного позиционирования | +/- 0,05 мм |
| Максимальная толщина обработки: | |
| Углеродистая сталь | 25,0 мм |
| Нержавеющая сталь | 16,0 мм |
| Алюминий | 14,0 мм |
| Медь | 8,0 мм |
| Латунь | 8,0 мм |
Резка различных материалов
- Резку углеродистых сталей чаще всего выполняем с применением кислорода в качестве вспомогательного газа. В ряде случаев, например, при вырезке деталей с острыми углами или отверстиями малого диаметра, вместо кислорода используем инертный газ при высоком давлении.
- Лазерная резка нержавеющей стали, в особенности больших толщин, затруднена процессом зашлаковывания реза из-за присутствия в металле легирующих элементов, влияющих на температуру плавления металла и его оксидов. Усложняет процесс резки и низкая жидкотекучесть расплавленных оксидов, например, свойственная для нержавеющих хромоникелевых и высокохромистых сталей. Для получения качественного реза мы используем азот высокой частоты, подаваемый при повышенном давлении (обычно до 20 атм).
- Для лазерной резки алюминия и его сплавов, меди и латуни требуется излучение более высокой мощности. При разрезании алюминия применяется вспомогательный газ с давлением более 10 атм. При резке латуни торцевая поверхность реза обладает пористой шероховатой структурой с легко удаляемым гратом в нижней части реза.
Лазерная резка металла цены
| Стоимость 1м реза, руб. | |||||
| Толщина, мм | Сталь конструкционная | Сталь нержавеющая | Сплавы алюминиевые | Латунь | Медь |
| 1,0 | 0,90 | 1,40 | 1,40 | 1,80 | 2,50 |
| 1,5 | 1,0 | 1,70 | 1,70 | 2,90 | 3,80 |
| 2,0 | 1,10 | 2,00 | 2,00 | 3,50 | 5,20 |
| 3,0 | 1,40 | 2,50 | 2,50 | 4,10 | 8,60 |
| 4,0 | 1,65 | 3,00 | 3,00 | 5,20 | 10,10 |
| 5,0 | 1,80 | 3,30 | 4,80 | 6,10 | 11,90 |
| 6,0 | 1,85 | 4,90 | 6,70 | 8,40 | 13,80 |
| 8,0 | 2,60 | 7,10 | 8,80 | ||
| 10,0 | 4,50 | 16,50 | 10,80 | ||
| 12,0 | 4,90 | 26,40 | 13,70 | ||
| 14,0 | 6,10 | 18,90 | |||
| 16,0 | 6,80 | ||||
| 18,0 | 7,70 | ||||
| 20,0 | 8,40 | ||||
- наличный и безналичный расчет
- гибкая система скидок в зависимости от объема работ
- консультация технических специалистов - бесплатно! +375 29 377-10-10
